Epoksydowa Żywica L + Utwardzacz L (40 min) kit/ 3,5 kg
Opis
Żywica epoksydowa L i Utwardzacz L
Ten system wykazuje WYJĄTKOWĄ impregnację i zwilżanie węgla, aramidu, szkła, włókien naturalnych.
- NISKA lepkość
- Wysoka przejrzystość
- Brak zmarszczek podczas sieciowania w cienkich warstwach
- Odporność termiczna: 65 °C po 7 dniach w 23 °C. Maksymalne Tg 75 °C po wygrzewaniu 60 °C przez 15 h
- Wysoka wytrzymałość statyczna i dynamiczna
- Brak Nonylofenoli i EDTA
Proporcje mieszania:
100:40 – żywica do utwardzacza wagowo
100:45 – żywica do utwardzacza objętościowo
Wykazuje bardzo dobry stosunek ceny do jakości i jest odpowiednia do metod:
- Laminowanie ręczne
- Worek podciśnieniowy
- Prasa
Właściwości mechaniczne (Czysta żywica po sieciowaniu, bez wygrzania)
Test sztywności
Wytrzymałość na zginanie (DIN EN ISO 178): 111 MPa
Moduł sztywności (DIN EN ISO 178): 2.960 MPa
Test rozciągania
Wytrzymałość na rozciąganie (DIN EN ISO 527): 69 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu: 4.7 %
Test ściskania
Wytrzymałość na ściskanie (DIN EN ISO 1426): 91 MPa
Ekspertyza toksykologiczna dla tego systemu wykazała brak efektów cytotoksycznych (niszczących komórki). Istotne w zastosowania dla celów medycznych.
Ogólne informacje o systemie żywicznym L z utwardzaczami: S, L, CL, EPH500, EPH161, W300, GL1 i GL2
- Niska lepkość, brak rozpuszczalników i wypełniaczy
- Szybka impregnacja włókien szklanych, aramidowych i węglowych
- Wysoka statyczna i dynamiczna wytrzymałość
W połączeniu z utwardzaczami S (15 minut), L (40 minut), CL (60 minut), EPH 500 (60 minut), EPH 161 (90 minut), W 300 (300 minut), GL 1 (30 minut) i GL 2 (210 minut), żywica charakteryzuje się podobnymi właściwościami mechanicznymi do systemów używanych w przemyśle lotniczym. Temperatura zeszklenia zaczyna się od 60 °C (S, L, EPH 500, W 300), do 80°C (GL 1 and GL 2, po wygrzaniu), do 95 °C (CL, po wygrzaniu) i kończąc na 120 °C (EPH 161, po wygrzaniu).
Jej niskie napięcie powierzchniowe, dobra adhezja i minimalny skurcz powodują że żywica L jest idealna do klejenia drewna, metalu i spienionego polistyrenu.