Menu
- ŻYWICE
- WZMOCNIENIA KOMPOZYTÓW (WŁÓKNA)
- WYPEŁNIACZE PORÓW I LAKIERY
- PIANKI (POLIURETANY, PU)
- SILIKONY
- ŚRODKI ROZDZIELCZE / ROZPUSZCZALNIKI
- MATERIAŁY PRZEKŁADKOWE
- ARKUSZE / PRĘTY / RURKI
- ŚRODKI OCHRONY
- NARZĘDZIA / POMOCNICZE
- TECHNOLOGIA PODCIŚNIENIOWA
- WYPEŁNIACZE DO ŻYWIC
- WYTWARZANIE FORM I MODELI
- PREPREGI WĘGLOWE
- PREPREGI HYBRYDA
- ZESTAWY
- Nowości
Producenci
Filtry
Producent
GATUNEK, CERTYFIKATY
Cena
-
od
do
Dostępność: ostatnie sztuki - więcej w drodze
Wysyłka w: 14 dni
Żywica do form wysokotemperaturowych.
Formowanie grubszych warstw bez ryzyka spływania, zwłaszcza podczas laminowania form.
Aby zwiększyć wytrzymałość formy na temperatury do poziomu powyżej 60°C, należy utwardzić ją w cieple. Formę utwardza się w cieple przez ok. 6 godzin w temperaturze 60°C lub przez ok. 3 godzin w temperaturze 90°C w taki sposób, aby temperatura ulegała STOPNIOWEMU wzrostowi (maks. o 10°C na godzinę) do temperatury maksymalnej. Te same kroki należy wykonać podczas schładzania formy.
Utwardzacz:
Utwardzacz HG 120 proporcje mieszania 100:25 wagowo,
czas używalności: ok. 1,5 godziny.
Utwardzacz dla wysokiego poziomu stabilności kształtu w cieple. Wymaga doutwardzenia w temp. min. 50 °C. Tworzy lite i bardziej kruche kompozyty, podobne do formierskich powłok żelowych.
Wygrzewanie:
|
LG 112 |
HG 120 |
|
przy 50°C |
90°C |
|
przy 60°C (6 godzin) |
100°C |
|
przy 90°C (> 3 godziny) |
130°C |
|
przy 120°C (> 3 godziny) |
145°C |
LG 112
Gęstość g/cm3 (25°C) 1,14 - 1,18
Lepkość mPa/s (25°C) 2100 -2800
Producent: GRM Systems s.r.o.
Dostępność: brak towaru
Dostępność: średnia ilość
Wysyłka w: 3 dni
Dostępność: średnia ilość
Wysyłka w: 3 dni
Dostępność: średnia ilość
Wysyłka w: 3 dni
Dostępność: ostatnie sztuki - więcej w drodze
Wysyłka w: 3 dni
Dostępność: średnia ilość
Wysyłka w: 3 dni
Dostępność: średnia ilość
Wysyłka w: 48 godzin
Dostępność: średnia ilość
Wysyłka w: 3 dni
Dostępność: ostatnie sztuki - więcej w drodze
Wysyłka w: 48 godzin
Dostępność: ostatnie sztuki - więcej w drodze
Wysyłka w: 48 godzin
Dlaczego żywica epoksydowa?
Najmocniejsze spośród żywic do kompozytów, które można używać do laminowania ręcznego i z podciśnieniem. Żywice epoksydowe to wysoka półka żywic dwuskładnikowych. Żywice, które my proponujemy to z kolei wyżyny tejże półki. Jak można zauważyć, nasze produkty opierają się na żywicy ‘L’ i szeregu utwardzaczy, które w określony sposób wpływają na parametry mieszaniny i gotowego produktu.
Dlaczego oryginalna żywica ‘L’
Wprowadzenie żywicy epoksydowej ‘L’ zmieniło zasady gry:
- brak nieprzyjemnego zapachu: poprawa komfortu pracy,
- brak rozpuszczalnika: nie rozpuszcza materiałów, które są często używane w konstrukcji a są podatne na działanie rozpuszczalników (np. można laminować na styropianowych modelach),
- szereg certyfikatów (w zależności od rodzaju utwardzacza): np. żywicę epoksydową można stosować w konstrukcji łodzi i łopat turbin wiatrowych jeśli użyje się utwardzacza GL lub wykonywać elementy do kontaktu ze skórą (większość utwardzaczy),
- doskonała wytrzymałość temperaturowa,
- stabilna gęstość: można pracować nawet w 10°C,
- szeroki zakres czasu pracy żywicy epoksydowej: możliwość dobrania mieszaniny (za pomocą utwardzacza) do rozmiaru i skomplikowania elementu,
- doskonałe zwilżanie wzmocnień: łatwo przesącza zbrojenie,
- po raz kolejny brak rozpuszczalnika: poprawa bezpieczeństwa pracy - znacząco obniża ryzyko chorób zawodowych osób, które pracują z żywicami (w praktyce można używać jej w domu bez narażania domowników),
- stabilność wymiarowa: pomijalny skurcz żywicy podczas sieciowania jest właściwością nie-do-przecenienia.
Używasz żywicy epoksydowej? Sprawdź również:
Żywice poliestrowe Żelkoty Dodatki do żywic Kleje eposkydowe
Ściąga z utwardzaczy:
Podsumowując, nasz system oparty jest o żywicę L połączoną z różnymi utwardzaczami:
Utwardzacz S - nie wymaga wygrzewania
Czas pracy: 20 minut
Stosunek mieszania: 100 : 40 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 45 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 100 139-0 - 100 140-5
Utwardzacz L - nie wymaga wygrzewania
Czas pracy: 40 minut
Stosunek mieszania: 100 : 40 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 45 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 100 144-0 - 100 145-5
Utwardzacz EPH 161 - wymaga wygrzewania
Czas pracy: 90 minut
Stosunek mieszania: 100 : 25 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 29 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 112 123-5 - 112 125-4
Utwardzacz W 300 - nie wymaga wygrzewania
Czas pracy: 300 minut
Stosunek mieszania: 100 : 35 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 42 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 100 149-4 - 100 149-7
Utwardzacz GL 1 - nie wymaga wygrzewania
Czas pracy: 30 minut
Stosunek mieszania: 100 : 30 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 35 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 104 095-3 - 104 095-7
Utwardzacz GL 2 - nie wymaga wygrzewania
Czas pracy: 210 minut
Stosunek mieszania: 100 : 30 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 35 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 104 100-3 - 104 100-7
Utwardzacz CL - nie wymaga wygrzewania
Czas pracy: 60 minut
Stosunek mieszania: 100 : 30 części masowych żywicy do utwardzacza, 100 : 35 części objętościowych żywicy do utwardzacza
Nr art.. 109 285-H-3 - 109 285-H-6